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Warum ist vertikales Kehlschweißen nicht gut?Sie müssen diese Schlüsselpunkte gut verstehen!

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Mancy Li     veröffentlichen Zeit: 2023-05-03      Herkunft:Zhongshan Yishang Metal Products Co., Ltd

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Das ist Serena He, Kinderverkäuferin aus Yisheng.Lassen Sie uns besprechen, wie man 422-Säure-Schweißdraht richtig für das vertikale Schweißen verwendet.

In letzter Zeit haben mich viele Freunde gefragt, warum es für mich so schwierig ist, mit 422-Säure-Schweißdraht vertikal zu schweißen?Nach dem Schweißen treten viele Defekte auf, wie z. B. Hinterschnitte, Durchhängen, Schiefe und ungleichmäßiges Schweißen.Das sind alles Probleme, auf die viele unerfahrene Freunde beim Schweißen stoßen.

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Gründe für durch geschmolzenes Eisen fallende Tumore:

1. Strom zu hoch

2. Der Lichtbogen ist zu hoch, was bedeutet, dass das Ende des Schweißstabs zu weit vom Grundmaterial entfernt ist, um das geschmolzene Eisen zu ziehen, wodurch es herunterfällt.

3. Wenn der Schweißstab nach links und rechts schwingt, ist die Mitte zu langsam und es gibt keine Pause auf beiden Seiten.

4. Der Winkel des Schweißdrahtes ist falsch.


RLösungsmittel:

1. Der richtige Schweißstabwinkel ist, den Schweißstab um etwa 80 Grad nach unten zu neigen, und der Schweißstabwinkel beträgt 45 Grad in der Mitte der Schweißnaht.

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2. Vermeiden Sie die Verwendung einer sichelförmigen Schweißtechnik, um hohen Strom zu vermeiden, da diese Technik das Herunterfallen des geschmolzenen Eisens kontrollieren kann.

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Wenn Strom und Temperatur geeignet sind, verwenden Sie zum Schweißen ein Zackenschweißverfahren.

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Schweißtechnik:

Der Winkel in der Mitte ist besonders tief.Wenn der Schweißdraht nach links und rechts schwingt, versuchen Sie, ihn in der Mitte so weit wie möglich abzusenken, und wenn der Schweißdraht nach beiden Seiten schwingt, bewegt er sich leicht nach außen.

Der 422-Schweißdraht neigt beim vertikalen Eckschweißen zum Einschluss von Schlacke an der mittleren Ecke.Wir versuchen, Lichtbogenschweißen oder Lichtbogenschweißen zu verwenden, um eine dünne Schicht der unteren Schicht aufzutragen und sie dann mit einer Schicht zu bedecken.



Schweißverfahren:

Verwenden Sie zunächst einen 3,2-Säure-Schweißstab mit 422 Durchmesser und halten Sie den Schweißwinkel bei etwa 70 bis 80 Grad.

Die Lichtbogenlänge sollte um zwei Millimeter kontrolliert werden.Die Lichtbogenlänge bezieht sich auf den Abstand zwischen dem Ende des Schweißstabs und dem Schweißstück, nachdem der Schweißstab gezündet wurde, der auf etwa 2 Millimeter geregelt wird.

Bei der Schweißmethode verwenden wir eine gezackte Form, und je nachdem, wie lange wir auf beiden Seiten bleiben und wie schnell in der Mitte gezogen wird, sollte jeder Bogen auf 1/2 oder scheinbar 3/5 des gedrückt werden anderen Lichtbogen, und der Schweißabstand sollte gleich sein.Der linke und der rechte Streifen müssen mit gleicher Geschwindigkeit transportiert werden und die Verweilzeit auf beiden Seiten muss gleich sein.

Aufgrund der extrem dünnen Eisenschmelze muss der Schweißstab 422 dafür sorgen, dass sich die Schlacke während des gesamten Schweißvorgangs eng um die Eisenschmelze legt, damit sie nicht herunterfällt.Beim Schweißen von Schwingen nach beiden Seiten ist es erforderlich, die Kanten auf beiden Seiten vollständig zu integrieren und zu begradigen.Das Folgende ist die Darstellung des Schweißformens.

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Wenn Sie an schweißtechnischen Dienstleistungen interessiert sind oder Produkte haben, die geschweißt werden müssen, teilen Sie uns bitte Ihre Gedanken und Anforderungen mit.Wir liefern Ihnen eine passende Lösung.Kontaktieren Sie uns: huxanhe@zsyishang.com.




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