Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Mancy Li veröffentlichen Zeit: 2023-05-15 Herkunft:Zhongshan Yishang Metal Products Co., Ltd
Das Netzteilgehäuse drin Blechbearbeitung und die Fertigung verwendet Argon-Lichtbogenschweißen als Trägerverfahren, wodurch hochwertige Schweißverbindungen erzielt werden können.Das Hinterschweißverfahren Argon-Lichtbogenschweißen bietet eine hervorragende Verbindungsqualität beim Schweißen von wassergekühlten Wänden, Überhitzern, Economizern usw. von Kesseln.Nach der Durchstrahlungsprüfung liegt das Schweißnahtniveau über Grad II.
Erfordernis
1. Gute Qualität: Solange geeignete Schweißdrähte, Schweißprozessparameter und ein guter Gasschutz ausgewählt werden, kann die Wurzel eine gute Eindringung erreichen, und die Eindringung ist gleichmäßig, mit einer glatten und sauberen Oberfläche.Es gibt keine Schweißnähte, unvollständige Durchdringung, Vertiefungen und andere Fehler, die beim Lichtbogenschweißen mit gewöhnlichen Schweißstäben leicht auftreten können.
2. Hohe Effizienz: Beim Erstschichtschweißen von Rohrleitungen wird das manuelle Argon-Lichtbogenschweißen durch kontinuierliches Lichtbogenschweißen ersetzt.Beim Lichtbogenschweißen mit Schweißdraht handelt es sich jedoch um ein unterbrochenes Lichtbogenschweißen, sodass manuelles Argon-Lichtbogenschweißen die Effizienz um das Zwei- bis Vierfache steigern kann.Da die Reinigung von Schlacke und die Reparatur von Schweißnähten entfallen, wird die Geschwindigkeit schneller erhöht.Beim Abdecken der zweiten Schicht des Lichtbogenschweißens trägt ein glattes und sauberes Argon-Lichtbogenschweißen sehr dazu bei, die Lichtbogenschweißschicht abzudecken, was eine gute Verschmelzung zwischen den Schichten gewährleisten kann, insbesondere beim Schweißen von Rohren mit kleinem Durchmesser.
3. Leicht zu beherrschen: Das Schweißen der Wurzelschweißnaht beim manuellen Lichtbogenschweißen muss von erfahrenen und hochqualifizierten Schweißern durchgeführt werden.Mit dem manuellen Argon-Lichtbogenschweißen als Basisschicht können Schweißarbeiten von Arbeitern in der Regel nach kurzer Übungszeit beherrscht werden.
4. Geringe Verformung: Die Wärmeeinflusszone ist beim Argon-Lichtbogenschweißen viel kleiner, sodass die Verformung der Schweißverbindung gering und die Restspannung gering ist.
